西格玛混炼机是专为高粘性物料的均匀混合和捏合而设计的重型混炼机。混合机由两个“Z”形叶片组成,叶片以不同速度向相反方向运动。不锈钢结构的捏合机,并设有用于处理加热或冷却应用的夹套。混合作用还包括剪切,拉伸,折叠,分割和重新组合材料之间的西格玛叶片和容器壁,以确保最佳结果。

Sigma Mixer可在能力的5,10,25,50,100,250,350,500升与动力支持的1,3,5,10,15,20,25,30马力。我们被评为印度最好的sigma混合器制造商之一
特别设计的:西格玛刀片搅拌机适用于生产高粘性材料,如不同种类的化学,染料和颜料,油漆,聚合物塑料,腻子,塑料,药品,印刷油墨,硬糊,粘合剂,聚酯化合物,冲洗颜色,刹车衬里化合物,resign,肥皂,PVC涂料,橡胶化合物,糖果,磁带涂料、陶瓷、炭黑、面团、食品、玻璃纤维、油脂、铅蓄电池、肥皂及洗涤剂等。

西格玛叶片混合器的操作

物料通过容器顶部装载到混合器总容量的40%到65%。叶片的旋转是通过重型驱动系统,通常由马达、变速箱、联轴器和齿轮组成。西格玛混合器的尖端速度一般限制在每分钟60米。混合可以在环境温度或控制温度条件下进行。混合槽可配备夹套用于热或冷介质的循环,以保持混合槽内所需的温度条件。物料从混合器容器中流出,或者是通过混合器容器的倾斜。底部排出阀,或通过位于两个槽室之间的较低部分的挤出机/螺杆。混合器可以配备这些排出装置中的任何一种。
  • 倾卸装置是最常见的。集装箱的倾斜装置可以设计为手动操作,也可以使用电动或液压装置实现机械化。
  • 倾斜卸料对于粘度较低的物料,可在混合槽上设置底部卸料阀。阀门的设计轮廓应该与混合槽齐平,以避免任何死或未混合的材料口袋)。
  • 挤出机/螺杆挤出机的优点是,物料可以直接排出、挤出,按要求的形状或尺寸进行进一步加工。此外,如果混合过程是在高温下进行和/或与具有毒性的材料进行混合,则螺旋设计可避免操作人员接触热材料。

Sigma混合器的主要特点:

  • 西格玛混合器(搅拌机)是一种间歇式混合器
  • 搅拌槽和叶片由低碳钢/不锈钢制造。
  • 与产品接触的部件经过研磨、抛光或光滑、清洁的加工。
  • 叶片的设计是为了获得高粘度材料的彻底混合。
  • 叶片是在前缘加工,以保持最小的等间隙通过墙壁和叶片。
  • 叶片上装有重型齿轮。
  • 填料函的轴密封采用聚四氟乙烯雪佛龙环/聚四氟乙烯面包状压盖绳,防止叶片端部泄漏。
  • 防护/格栅和联锁提供最大的安全。

我们提供的选项:

  • GMP和非GMP模型
  • 通过倾斜容器/底部滑动阀/底部闸阀/冲洗底部闸阀排放。
  • 手摇肝/带丝杠的手轮/电气装置/液压系统。
  • 举升铅,可采用人工举升,也可采用液压举升。
  • “Z”型螺旋叶片/纳宾/双纳宾叶片用于在质量较重的情况下循环热水/冷水。
  • 夹套外壳,用于蒸汽、油、水等加热或冷却,夹套外有玻璃纤维绝缘。
  • 有真空或压力的工作设备。
  • 喷雾系统用于液体添加/气体净化。
  • 防爆/不防爆电气控制。
  • 无线遥控操作有毒物质。
  • 电动隔爆或非隔爆马达/液压驱动。

Sigma捏合机的应用

  • 粘合剂
  • 饼干面团
  • 橡胶
  • 碳糊
  • 陶瓷
  • 化学物质
  • 蜡笔和铅笔芯
  • 油墨及颜料制品
  • 炸药
  • 玻璃纤维树脂团
  • 食品及糖果制品
  • 垫圈和压盖填料
  • 砂轮的准备工作
  • 热熔
  • 杏仁蛋白软糖
  • 灰泥
  • 乳香
  • 金属粉末
  • 模具准备工作
  • 铅笔橡皮擦
  • 药品
  • 塑料
  • 耐火材料
  • 密封化合物
  • 硅胶
  • 肥皂和洗涤剂
  • 固体推进剂
  • 糖贴
  • 粘性橡胶的解决方案
  • 嚼口香糖

西格玛搅拌机容量:

3公升。2000公升。

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